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煙氣脫硫脫硝的工藝流程

編輯:泊頭市銘諾環保設備有限公司時間:2021-04-23

  在煙氣脫硫脫硝系統中,堿性物質(通常是堿溶液,更多狀況是堿的漿液)與煙道氣在噴霧塔中相遇。煙道氣中SO2溶解在水中,構成一種稀酸溶液,然后與溶解在水中的堿性物質發作中和反響。反響生成的亞硫酸鹽和硫酸鹽從水溶液中析出,析出狀況取決于溶液中存在的不同鹽的相對溶解性。

  無論哪種狀況,SO2都是與固體堿性物質直接反響,生成相應的亞硫酸鹽和硫酸鹽。為了使這種反響可以停止,固體堿性物質必需是疏松或相當細碎。在半干法煙道氣脫硫系統中,水被參加到煙道氣中,以在堿性物質顆粒物外表構成一層液膜,SO2溶入液膜,加速了與固體堿性物質的反響。

  普遍使用的商業化技術是鈣法,所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態下脫硫和處置脫硫產物,該法具有脫硫反響速度快、設備簡單、脫硫效率高等優點,但普遍存在腐蝕嚴重、運轉維護費用高及易形成二次污染等問題。干法FGD技術的脫硫吸收和產物處置均在干狀態下停止,該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕水平較輕,煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優點,但存在脫硫效率低,反響速度較慢、設備龐大等問題。半干法FGD技術是指脫硫劑在枯燥狀態下脫硫、在濕狀態下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在濕狀態下脫硫、在干狀態下處置脫硫產物(如噴霧枯燥法)的煙氣脫硫技術。

  煙氣脫硫脫硝是工業行業大范圍應用的、有效的脫硫辦法。依照硫化物吸收劑及副產品的形態,脫硫技術可分為干法、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是應用固體吸收劑去除煙氣中的SO2,普通把石灰石細粉噴入爐膛中,使其受熱合成成CaO,吸收煙氣中的SO2,生成CaSO3,與飛灰一同在除塵器搜集或經煙囪排出。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣液反響,進而去除煙氣中的SO2,系統所用設備簡單,運轉穩定牢靠,脫硫效率高。

  干法脫硫的優點是管理中無廢水、廢酸的排出,減少了二次污染。缺陷是脫硫效率低,設備龐大。濕法脫硫采用液體吸收劑洗濯煙氣以除去SO2,所用設備比擬簡單,操作容易,脫硫效率高。但脫硫后煙氣溫度較低,設備的腐蝕較干法嚴重。


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